泰安市汶河水泥制品有限公司

布局合理，操作、替换模具便利，设备坚固耐用，功能安稳牢靠。选用主动接送板体系，送料分料、强行布料体系，压头同步和模框同步体系，可主动循环出产，出产功率高，出砖量大，制品质量安稳，主动码垛体系，可让设备发扬更高功率。

中国出产水泥电杆设备有近水泥电杆得到了疾速开展，但在近呈现了下滑的趋势，制约中国水泥电杆开展的主要因素有:基础工业水平低，输电线路等级低，电杆供货价，公路和运送工具落后，信号基地电杆供货价，大家的思想观念陈腐等，改革开放20多年来，基础工业如水泥和钢铁工业的疾速开展，11米长电杆供货价，公路等级的进步和超长运送车辆的呈现，以及大家的观念认识的转变等，为水泥电杆的开展供给了关键，依照当前的开展趋势。

　根据生产工艺与设备使用说明书及本行业的有关规定，由使用单位制订出水泥制管机的管理规则、操作规程并严格执行。

一：悬辊轴的损坏与维修

　　悬辊轴是水泥制管机的主要零件也是易损件，在全长上磨损是不均匀的，尤其在与水泥管模具、滚圈接触部分磨损较快，通常与轴上其他部位直径相对误差不应超过3毫米，否则严重影响制品合格率。在这易损的两处也有采用其   他保护措施的，但并不理想。

　　修补的方法，通常采用补焊后车光。zui好使用专用设备（可以自制），在补焊过程中工件（主轴）通常水平放置，在补焊时工件应不停转动，而且在补焊结束直至主轴冷却到常温方可停止转动。因为主轴属细长工件，尤其是生产预应力管的悬辊机主轴（5-6米长），在补焊与冷却过程中极易变形，严禁主轴在悬臂状态进行补焊和冷却。然后对补焊部分车光。水泥制管机在空载运行时主轴运转是平稳的，如经修补或使用不当而产生较明显的跳动应及时修复。

二：故障的诊断与修理

　　对水泥制管机的一般性故障应及时诊断处理，对主机振动在生产中应预以充分重视，因为悬辊式水泥制管机是动载荷（主要是冲击）较大的设备，振动不仅影响制品质量，而且要损坏设备。异常的振动通常来自主轴，在检查故障时如主轴部分无明显弯曲变形（通常以其跳动量来考核），则主轴跳动不超过1毫米，否则要检查悬辊轴上的轴承是否有松动与损坏或悬辊轴接头处螺栓是否松动或断裂，以及悬辊轴的两处联接法兰有无开裂等现象。查明原因后采取相应修理办法，在修理过程中以保证悬辊轴的精度为准，具体做法修理者自定。

国标水泥电线杆是根据国家执行标准生产，非标水泥电线杆是指厂家为了节省成本，降低原材料或者改变原材料叫做非标水泥电线杆，在一定的基础上改变原材料和降低原材料的标准，虽然成本降低了，但是严重的影响了水泥电线杆的强度和使用年限。

 国标水泥电线杆执行标准，直径510毫米电杆供货价，按照国家水泥电线杆执行GB4623-2014标准执行，是指在强度和弯矩上严格按照以上标准执行，在预应力水泥电线杆按照执行标准计算，采用42.5水泥、的黄沙、中12#石子、4.8高强丝、内环筋5.5、外环筋2.8、离心时间达到10分钟才能达到以上国家执行标准。